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发布时间:2016.04.05 新wen来源:脱模剂_fang锈剂_清xi剂_顶针油_深chou澳门永利集团精xi科技有限公司

    新模具注su成型zhi前,或机taigenghuan其他模具时,试模shi必不可少的部分。试模结果的好坏,将zhi接影xiang工厂的后续shi否顺畅,因ci,在试模过cheng中,必须遵xun合理的操zuo步骤和记录试模过cheng中有yong的技术参数,yi利于产品的批量。 一、试模前的注意事项
    1.了解模具的有关资料
    最好能qu得模具的she计图纸,详xi分析,bing约得模具技师参加试模工zuo。
    2.在工zuotai上检查其机械配合dongzuo
    yao注意有否刮伤、que件及songdong等xian象,模xiang滑板dongzuoshi否que实,水道及气管接头有无泄漏,模具zhi开chengruo有限制的hua也应在模上标ming。yi上dongzuoruo能在挂模前做到的hua,就可避免在挂模时发xian问题,zaiqu拆卸模具所发生的工时lang费。
    3.当que定模具各部dongzuo得yi后,就yao选择适合的试模注su机,在选择时应注意:
    (1)注su机tai的最大she出量shiduo少;
    (2)拉gan内距shi否放得下模具;
    (3)活dong模板最大的yidongxingchengshi否符合yaoqiu;
    (4)其他相关试模yong工具及配件shi否zhun备齐全。
    一qie都que认没有问题后,则下一步骤就shi吊挂模具。吊挂时应注意,在锁上所有紉in0寮翱hi前,吊钩不yaoqu下,yi免紉in0錽ongdong或断裂yi致模具diao落。
    模具装妥后,应zai仔xi检查模具各部fen的机械dongzuo,如滑板、顶针、退ya结构及限制开关等zhidongzuoshi否que实,bing注意she料嘴与进料koushi否对zhun。
    下一步则shi注意合模dongzuo,ci时应将关模压力调di,在手dong及di速的合模dongzuo中,注意看及tingshi否有ren可不顺畅dongzuo及yi声等xian象。吊装模具过cheng其实bijiao简单,需yao仔xi的地方主yaoshi模具浇kou与she嘴的调校謝ing腷ijiao困难,通常可yi采yong试纸方式调校謝ing摹Ⅻbr>    4.提高模具温度
    依据制品所yong原料的性能及模具大小,选yong适当祅aN驴刂苹>呶露忍岣遺hi时所须的温秖u5饶N绿岣遺hi后,须zai次检视各部fen的dongzuo,因为gang材因萺ao蛘蛕hi后可能会yin起卡模xian象,因ci须注意各部的滑dong,yi免有拉伤糰n黡ong的产生。
    5.ruo工厂内没有推xing实验计划法则,则建yi在调整试模条件时,一次只能调整一个条件,yi便区分单一条件变dong对制品的影xiang。
    6.依原料不tong,对所采yong的原枓做适度的烘kao。
    7.试模与将来量产,尽可能采yongtong样的原料。
    8.勿完全yi次料试模,如有颜色需qiu,可一bingan排试色。
    9.内应力祌en侍饩S皒iang二次加工。应于试模后,待制品wen定,即加yi二次加工模具。在慢速合上后,yao调好锁模压力,bingdongzuoji次,查看有无合模压力不均等xian象,yi免制品产生毛边及模具变形。
    yi上步骤都检查过后,zai将关模速度及关模压力调di,且将an全扣gan及顶出xingcheng定好,zai调上正常关模及关模速秖uH绻婕白畲髕ingcheng的限制开关时,应把开模xingcheng调整shaoduan,而在ci开模最大xingchengzhi前,qiediao高速开模dongzuo。ci乃因在装模期间,整个开模xingchengzhi中,高速dongzuoxingchengbidi速zhejiao长zhigu。在su料机上,机械式顶出gan也必须调在全速开模dongzuozhi后zuoyong,yi免顶针板或剥离板受力而变形。
    在zuo第一模she出前,请zai查对yi下各项:
    检查
    (1)加料xingchengshi否过长或不足;
    (2)压力shi否太高或太di;
    (3)充模速度shi否太快或太慢;
    (4)加工周期shi否太长或太duan。
    yifangzhi制苀an蘳he、断裂、变形、毛边shenzhi伤及模具。ruo加工周期太duan,顶针将顶穿制品或剥环挤伤制品,这lei情况可能会使nihua费两三个小时才能qu出制品。ruo加工周期太长,则模芯的xi弱部位可能因胶料缩紧而断diao。礲i唬豢赡茉ち鲜阅9齝heng所发生的一qie可能问题,dan事先做好充分考虑和采qu及时措shi,必可帮助您避免褁ian豣ingang贵的sun失。
二、试模的主yao步骤    为了避免量产时无谓地lang费时间及困rao,的que有必yaofu出耐xin来调整及控制各zhong加工条件,bing誽e鲎詈玫奈露燃把沽μ跫抑贫┍陑hun的试模cheng序,有利yong于建立日常的工zuo方法。

    1.查看料筒内的su料shi否正que无误,及有否依规定烘kao(试模与ruoyong不tong的原料,很可能得出不tong的结果)。

    2.料管的清理务qiu彻底,yifanglie解胶料或杂料she入模内。因为lie解胶料及杂料可能会将模具卡死。检查料管的温度及模具的温度shi否适合于加工zhi原料。

    3.调整压力及she出量,yiqiu出外观令人满意的制品。danshi不可跑毛边,尤其shi还有mou些模穴制品尚未完全凝固时。在调整各zhong控制条件zhi前应思考一下,因为充模lvshaowei变dong,可能会yin起shen大祄ou淠1浠Ⅻbr>
    4.yao耐xin的等到机器及模具的条件wen定下来,即shi謝ing突骺赡芤瞴ao等30穤hong觵i上。可利yong这段时间来查看制品可能发生的问题。

    5.luogan前进的时间不可duan于浇kousu料凝固的时间,否则,制品重量会降di,而sun及制品的性能。且当模具bei加热时,luogan前进时间亦需酌yu加长,yi便裧u抵破贰Ⅻbr>
    6.合理调整减di总加工周期。

    7.把新调出的条件zhi少运转30穤hong樱瑈izhiwen定,然后zhi少连续一打全模样品,在其盛具上标ming葄hang凇⑹浚琤ingan模穴穤hi鸱胖茫瑈i便测试其que实运转zhiwen定性及导出合理的控制公差(对duo穴模具尤有价值)。

    8.将连续的样品测量bing记录其重yao尺寸(应等样苀ang淙磟hi室蝜v眤ai量)。

    9.把每模样品量得祄ou叽鐉uo个bijiao,应注意:

    (1)制品尺寸shi否wen定;
    (2)shi否mou些尺寸有增加或降di的趋势,而显示机器加工条件reng在变化,如不良的温度控制或油压控制;
    (3)尺寸zhi变dongshi否在公差fan围zhi内。

10.如果制品尺寸不zai变dong,而加工条件也正常,则需观察shi否每一模穴的制品其质量都可bei接受,其尺寸都能在允许公差zhi内。把量出连续或大或小于平均值祅aQê偶窍拢瑈i便检查模具祄ou叽鐂hi否正que。

 三、记录试模过cheng中所得到的参数

    记录且分析数据,yizuo为修竛a>呒疤跫hi需yao,且为未来量产时zhi参考依据。

    1.使加工运转时间长些,yiwen定熔胶温度及ye压油温秖uⅫbr>
    2.an所有制品尺寸的过大或过小yi调整机器条件,ruo缩水lv太大及制品显得she料不足,也可资参考yi增加浇kou尺寸。

    3.各模穴尺寸的过大或过小yuyi修正zhi,ruo模穴与浇kou尺寸尚shu正que,那me就应试改机器条件,如充模速lv、模具温度糰n鞑垦沽Φ龋琤ing检视mou些模穴shi否充模jiao慢。

    4.依各模穴制品zhi配合情形或模芯yi位,yuyi个bie修正,也许可zai试调充模lv及模具温度,yi便改shan其均匀秖uⅫbr>
    5.检查及修改she出机zhigu障,如,油泵、油fa、温度控制器等等的不良都会yin起加工条件zhi变dong,即使zai完shan祅a>咭膊荒茉趙ei护不良的机器发挥良好工zuoxiaolv。

    在检tao所有的记录数值zhi后,保liu一套样品,yi便校对bijiao已修正zhi后的样品shi否改shan。妥shan保存所有在试模过cheng中样品检验的记录,包括加工周期各zhong压力、熔胶及模具温秖u⒘瞎芪露quhe出dongzuo时间、luogan加料时期等,简言zhi,应保存所有将来有助于能jieyi顺利建立相tong加工条件zhi数据,yi便获得合乎质量标zhun的产品。
    目前,工厂试模时往往忽略模具温度,而在duan时试模及将来量产时,模具温度最不yizhang握,而不正que祅aN伦銀i影xiang样品祄ou叽纭uang秖u⑺跛⒘魑萍扒妨系葂ian象,ruo不yong模温控制器yuyizhang握,将来量产时就可能出xian困难。


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